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2026年新規制アラート：母子用小型家電製品が米国、EU、GCC、日本、オーストラリアの認証要件を満たす方法
乳幼児向け小型家電の製造業者および輸入業者にとって、2026年は間違いなくコンプライアンス遵守が極めて重要な年となるでしょう。米国消費者製品安全委員会（CPSC）、EUのCE認証制度、湾岸協力会議（GCC）のGマーク認証、日本のPSE認証、オーストラリアのSAA（RCM）認証が相次いで改訂され、安全性と品質に関する参入基準が大幅に引き上げられました。これらの新たな規制は単なる手続き上の調整ではなく、ブランドが海外の主要市場に参入できるかどうかを直接左右し、さらに重要なことに、消費者のブランドに対する信頼にも影響を与えます。中国機械電子製品輸出入商会のデータによると、2025年第4四半期には、新たな国際認証を満たしていない母子用小型家電の輸出量が前年同期比42%減少した（出典：「2025-2030 中国母子用小型家電産業発展分析レポート」）。2026年に様々な新規制が全面的に施行されると、この差はさらに拡大するだろう。以下では、哺乳瓶消毒器と哺乳瓶ウォーマーという2つの主要製品に焦点を当て、新たな地域規制の要点と実践的な適応計画を分析する。
米国消費者製品安全委員会（CPSC）：電子申請および証明書システムの義務化における革新
米国消費者製品安全委員会（CPSC）による改訂版16 CFR Part 1110規格は、2026年7月8日に発効し、フードプロセッサー、哺乳瓶ウォーマー、搾乳器などの母子用小型家電製品の全カテゴリーを対象とする。2018年版と比較すると、規制の詳細度が大幅に向上した2つの必須要件が追加されている。まず、電子申請（eFiling）が紙申請を完全に置き換える。旧規制ではデジタル申請を推奨するにとどまっていたが、新規制では輸入製品と国内生産製品すべてに対し、CPSC専用プラットフォームを通じてコンプライアンスデータを提出することが明確に義務付けられており、これには固有のトレーサビリティコード、バッチごとの材料試験レポート、生産工程フローチャート、試験所認定証明書など12の主要項目が含まれる。データはリアルタイムで同期され、少なくとも5年間保管されなければならない。米国外国貿易地域を経由して輸入される製品には2027年1月8日まで猶予期間があり、その後は直接差し押さえられる。次に、証明書の内容が義務的にアップグレードされる。旧バージョンでは製品モデルと認証基準の表示のみが求められていたが、新規則ではリスク評価報告書、部品供給業者情報、過去3か月間のサンプリング試験データの補足が求められ、これらはすべてCPSC（米国消費者製品安全委員会）が認定した第三者機関の研究所による署名と確認が必要となる。
電子申告の中核は全工程のトレーサビリティにあり、哺乳瓶消毒器や保温器など乳幼児と直接接触する製品には特に厳格に適用されます。広東省税関総署副署が発行したCPSC準拠ガイドライン（出典：広東省税関総署副署の発表）によると、輸出企業は、コンプライアンスデータの自動同期を実現するために、必要に応じて生産管理システムをCPSCプラットフォームに接続する必要があります。実際には、企業は哺乳瓶消毒器の各バッチごとに固有のトレーサビリティコードを生成し、サプライチェーン全体の材料試験レポートとUVCランプ殺菌性能試験データをリンクさせ、すべての情報を電子申告証明書に完全にアーカイブする必要があります。これは新規則の必須要件であるだけでなく、中国家電研究所（CHEARI）試験認証有限公司からCHCT認証を取得するためのコア指標の1つでもあります。中国家電研究所傘下のCHEARIは、家庭用電化製品および母子用製品の安全性試験、規格策定、認証サービスに重点を置く、国内で認められた第三者機関の権威ある試験認証機関です。CHEARIのCHCT母子用電化製品認証は、国内輸出企業が国際規格に準拠するための重要な参考資料であり（出典：CHEARI公式サイト）、手作業による書類作成ミスを効果的に回避できます。
法令遵守違反のコストは、企業が米国市場へのアクセスを失うのに十分である。2026年1月初旬にCPSCが発表したリコール事例では、あるブランドの哺乳瓶ウォーマーが過度の温度制御偏差のためにリコールされ、販売量、是正費用、罰金を含めて1ロットあたり230万米ドルの損失が発生した。2018年の旧規制と比較して、CPSCは哺乳瓶滅菌器とウォーマーの特別な管理に関する複数の厳格な要件を追加した。電気安全に関しては、旧規制では漏電保護のみがテストされていたが、新規制では哺乳瓶ウォーマーにデュアル空焚き防止装置（加熱プレートとケトル本体にそれぞれ設置された温度制御センサー）を装備し、定温モードで実際の温度と設定値の偏差が±5℃以下（T/CAS501.3—2021グループ規格を参照）であることを明確に要求し、やけどのリスクを排除している。哺乳瓶滅菌器（特にUVモデル）は、滅菌波長が253.7nmのコア範囲にあることを確認するためにUVC波長試験を補足し、1000時間の連続運転安定性レポートを提供する必要があります。小型部品の管理に関しては、旧規制では飲み込み可能な部品のサイズのみを制限していましたが、新規制では哺乳瓶ウォーマーのボタン、滅菌器のドアラッチ、その他の部品が50Nの引張試験（外れない）に合格することを要求し、子供による誤飲や腸損傷を防ぐために、機能しない領域での磁気部品の使用を禁止しています。トレーサビリティに関しては、旧規制には義務的な要件はありませんでしたが、新規制では「ワンコード浸透」を要求しています。消費者はコードをスキャンして、哺乳瓶ウォーマーの温度校正記録や滅菌器のUVCランプのバッチ情報などの全工程情報を照会でき、同時に米国の国家製品品質および安全性トレーサビリティプラットフォームに接続されます。
EU CE認証：EN 12586:2025規格のアップグレード、化学的および機械的安全性の要件強化
欧州標準化委員会（CEN）が発行した新しい規格EN 12586:2025は、2007+A1:2011版に取って代わり、2026年4月からEU全域で正式に施行されます。この改訂により、特にプラスチックやゴム部品を含む製品など、母子用小型家電製品の安全要件が完全に刷新され、試験プロセスが機械的安全性と化学的安全性の2つの分野に明確に分けられます。
2007+A1:2011 旧バージョンと比較すると、EN 12586:2025 規格は哺乳瓶滅菌器および保温器に対するより的を絞った要求事項を備えており、初めて全カテゴリーを網羅しています (出典: CEN公式発表）化学物質の安全性に関しては、旧規制では8種類の重金属のみが規制対象でしたが、新規制では11種類の規制物質が追加されました。哺乳瓶ウォーマーの食品接触ケトル、滅菌器の内張りやガスケットは、フタル酸エステル類（DBP、DEHP）、ビスフェノールA（BPA）などの試験に重点を置く必要があります。中でも、シリコーンゴム製ガスケットは、追加の溶出物質試験が必要です。ホルムアルデヒド溶出の上限値は1.5mg/Lから0.75mg/Lに引き下げられ、滅菌器のステンレス鋼製内張りの材料の原産地や試験報告書など、材料サプライチェーンのトレーサビリティ証明書を提供する必要があります（出典： 浙江省国際貿易促進委員会2026年対外貿易新規則）2025年にドイツ電気技術者協会（VDE）が発行した「母子用機器の化学物質管理に関する補足ガイド」では、哺乳瓶ウォーマーのプラスチック部品の総フタル酸エステル含有量は0.1mg/kg以下でなければならないことがさらに明確にされており、このデータはEU EN規格で参照基準として引用されています（出典： VDE公式サイト機械的安全性に関しては、旧規制では磁気部品に制限はありませんでしたが、新規制では、滅菌器の磁気吸引ドア内の単一磁石の磁力が 0.5T 以下でなければならず、結合磁石は分離試験に合格しなければなりません。哺乳瓶ウォーマーと滅菌器の両方でボタン電池の内蔵が禁止され、電源インターフェースは「工具で取り外し可能」でなければならず、シェルの耐衝撃性試験強度が 30% 増加しました (日常的な衝突による損傷がないことをシミュレートするため)。試験手順に関しては、旧規制では類似製品の一括試験が許可されていましたが、新規制では、哺乳瓶ウォーマーの異なる容量モデルと滅菌器の異なる滅菌モードモデルごとに個別の試験が必要であり、1000 回の 1 日の使用サイクル試験 (哺乳瓶ウォーマーの繰り返し加熱や滅菌器の開始と停止による滅菌など) が追加されています。同時に、滅菌器は抗菌効果試験を補完する必要があり、大腸菌と黄色ブドウ球菌に対する殺菌率は99.9%以上でなければならない。
EUの新規格EN 12586:2025に対応するため、企業はCHEARIが発行する母子用機器の評価要件と併せてサプライチェーンを最適化する必要があります。CHEARIの医療機器試験センターの公開技術ガイドラインによると、滅菌器のガスケットは、発生源からの物質移行リスクを制御するために、接着剤不使用の食品グレードシリコーンで作られている必要があります。哺乳瓶ウォーマーの温度制御システムは、1000サイクルの使用検証に合格する必要があり、温度制御偏差は、EUの新規則とCHCT認証要件の両方を満たすために、標準制限値よりも低くなければなりません。同時に、企業はTÜV RheinlandやIntertekなどの権威ある研究所と協力して、UVCランプの固定構造を最適化し、WS/T 650-2019規格に従って磁気分離試験と抗菌試験を実施し、大腸菌と黄色ブドウ球菌の殺菌率が基準を満たしていることを確認する必要があります。 CHEARIが主催する2024年母子医療機器技術フォーラムでの発表によると、国内企業が新しいEN規格への初期対応において抱える主な課題は、抗菌試験の不合格と温度制御精度の不足であり、これらを重点的に最適化することで適合率を向上させる必要がある。
GCC Gマーク認証：ローカライゼーション適応と高温環境最適化
GCC市場向けには、2026年に施行されたGマーク認証の新バージョン（GCC技術規則BD-142004-01の改訂版）により、旧規則と比較して複数の地域固有の必須要件が追加され、全工程管理が強化されました。基本的な試験レベルでは、旧規則は電気安全と材料環境保護のみを対象としていましたが、新規則では高温適応、砂塵保護、エネルギー効率表示の3つの必須項目が追加されました。その中で、電気安全は、GCC地域の電力網特性に適応するため、±15%の電圧変動下での正常動作を満たす必要があります。高温環境適応に関しては、旧規則には明確な試験基準がありませんでしたが、新規則では、携帯型母子小型家電は50℃で72時間連続動作試験（筐体変形≦2%）に合格し、バッテリーは60℃で液漏れリスクがないことが求められています。また、夏季の空調のない室内環境での使用安全性をシミュレートするため、45℃の高温保管試験も追加されました。トレーサビリティとラベル表示に関して、旧規制ではGマークの表示のみが必要でしたが、新規制ではQRコード付きのGCC適合性追跡シンボル（GCTS）の貼付が義務付けられています。このコードをスキャンすると、試験報告書、製造日、現地のアフターサービス拠点情報などが表示される必要があり、アラビア語のマニュアルは別途提供されなければならず、二言語併記のステッカーは代替として認められません。さらに、GCC諸国は独自の要件を追加しており、例えばサウジアラビアでは沿岸地域で販売される製品に追加の塩水噴霧試験が義務付けられ、UAEではエネルギー効率評価証明書（2026年から貼付義務化）が義務付けられています。
GCC地域の極めて高温な環境は、哺乳瓶ウォーマーと滅菌器の安定性に極めて高い要求を課しており、湾岸標準化機構（GSO）の技術規則に厳密に従って現地適応を行う必要がある（出典： GSO公式技術文書）; 補足根拠: Intertek GCC準拠ガイド実際には、哺乳瓶ウォーマーのケトル本体は耐熱性PP素材で作られ、50℃での72時間連続運転試験に合格し、シェル変形を新規制の制限内に抑える必要があります。また、60℃での漏電リスクがないようにバッテリー保護構造を最適化する必要があります。哺乳瓶滅菌器には、砂や塵がコアコンポーネントの動作に影響を与えないように、高密度の砂塵保護フィルターを装備する必要があります。サウジアラビアの沿岸地域では、追加の塩水噴霧試験を完了する必要があります。マニュアルはアラビア語で別途印刷し、高温使用時間制限と砂塵除去プロセスを明記する必要があり、二言語ステッカーは禁止されています。これもGマーク認証を取得するための必須要件です。さらに、Underwriters Laboratories (UL) が 2026 年に更新した UL 1642 規格では、母子用機器に内蔵されているリチウム電池の高温安定性試験に関する補足要件が提示されており、電池のサイクル寿命は 60℃ で 500 回以上でなければならないことが明確にされています。この規格は、GCC 諸国で電池部品の適合性の基準として採用されています (出典: UL公式サイト )
Gマーク認証に合格したすべての製品には、GCC適合性追跡シンボル（GCTS）が付記されなければなりません。GCTSは、試験報告書や製造業者情報にリンクするQRコード付きのGマークです。輸入業者は、GCC諸国間で特別な要件に違いがある場合があることに留意する必要があります。例えば、サウジアラビアでは、沿岸部の湿潤地域で使用される電気製品に対して、追加の特別な試験が義務付けられています。
日本PSE認証：義務的な日本公認代理人制度と二重認証管理
日本は、マタニティ・乳幼児向け小型家電製品に対し、PSE認証（電気機器及び材料安全法認証）と経済産業省への届出という二重の義務化を導入しました。2025年12月25日からは、日本国内の認定代理店制度も義務化されました。これらの基準を満たさない製品は、日本のECサイトでの販売が禁止され、哺乳瓶消毒器や哺乳瓶ウォーマーについては、電気安全、表示仕様、トレーサビリティ管理といったサプライチェーン全体にわたる規制が適用されます。
PSE認証は、二重制御システムを採用しています。加熱機能を備えた哺乳瓶殺菌器や哺乳瓶ウォーマーは、低リスク電気製品に分類され、企業が該当する規格に従って自己申告できる循環型PSE認証が必要です。ただし、製品に無線機能（Bluetooth制御など）がある場合は、日本の電波法の周波数と電力制限に準拠するために、追加のTELEC認証（技術適合マーク）が必要です。コア技術要件としては、電気安全はJIS C 60335-2-14規格に準拠する必要があります。哺乳瓶ウォーマーは、信頼性の高い空焚き防止装置を備え、電源オフ応答時間が15秒以下、シェル温度上昇が60℃以下である必要があります。UV哺乳瓶殺菌器は、光生物学的安全基準に準拠し、200～280nm波長の照射強度が0.003W/m²以下で、UV漏洩のリスクを回避する必要があります。化学物質の安全性に関して、食品接触部品は、日本の厚生労働省告示第370号の要件を満たさなければならず、BPAの溶出量は0.04mg/L以下、重金属（鉛、カドミウム）の溶出量はそれぞれ0.05mg/kgおよび0.01mg/kg以下でなければならない。
2025年の新規制の核心は、日本における代理人制度の導入です。PSEマーク付き製品を販売する越境企業はすべて、日本国内の法人または個人を代理人として指定し、経済産業省への届出、製品安全事故の報告、消費者からの苦情処理を担当させる必要があります。表示とトレーサビリティに関しては、製品には円形のPSEマークと認証番号を付記し、銘板の情報は経済産業省への届出情報および販売経路情報と完全に一致させる必要があります。また、消費者が製品のロット番号、試験報告書、日本代理人の連絡先情報を照会できるよう、日本の製品安全トレーサビリティシステムへのアクセスも推奨されます。試験および届出の手続きに関しては、まずPSE認証試験を完了し、その後、日本代理人が経済産業省に届出資料を提出する必要があります。届出が承認されて初めて通関および販売が可能となり、その過程全体を通して証明書、報告書、銘板情報の整合性を確保しなければなりません。
オーストラリアSAA認証（RCMシステム）：高リスク分類管理とマルチスタンダード統合
オーストラリアでは、母子用小型家電製品はSAA認証を取得し、RCM（規制適合マーク）適合システムに登録する必要があります。哺乳瓶滅菌器や哺乳瓶ウォーマーはレベル3の高リスク電気機器に分類され、安全認証、EMC試験、食品接触材料試験、データベース登録が義務付けられています。適合証明書がなければ、通関手続きや店頭販売は完了できません。
コア認証基準と技術要件は多次元制御を統合しています。安全基準はAS/NZS 60335.2.15:2020に準拠しています。哺乳瓶ウォーマーには、サーモスタット故障後の電源オフ応答温度が150℃以下、ハンドル温度上昇が50℃以下の二重冗長サーモスタットを装備する必要があります。蒸気滅菌哺乳瓶ウォーマーは、IPX4以上の防水等級、蓋を開けたときの電源オフ応答時間が0.5秒以下、接地連続性が0.1Ω以下である必要があります。EMC試験はAS/NZS CISPR 14.1:2020に基づいており、伝導妨害（150kHz～30MHz）制限が60dBμV以下、放射妨害（30MHz～1GHz）制限が30dBμV/m以下、電圧フリッカー試験にも合格する必要があります。食品接触安全性はAS/NZS 4029:2018に準拠しています。滅菌トレイ、ケトル、その他の部品からの鉛の溶出量は0.05mg/kg以下、カドミウムの溶出量は0.01mg/kg以下です。食品グレードのPP/Tritan素材を使用すると、一部の重金属試験が免除される場合があります。滅菌性能に関しては、滅菌器はAS/NZS 4187:2014規格に準拠し、大腸菌および黄色ブドウ球菌の殺菌率は99.99%以上でなければなりません。UVモデルはさらに、IEC 62471の光生物学的安全性要件を満たす必要があります。
適合手順は、オーストラリアの現地規則に厳密に従う必要があります。申請書は、SAI Global などの認定ラボに提出し、回路図、英語のマニュアル、主要コンポーネント リスト、サンプルを提供するとともに、安全性、EMC、食品接触の 3 つのテストを完了する必要があります。テストに合格すると、SAA 証明書と EMC レポートを取得し、オーストラリアの輸入業者は EESS 電気安全データベースと ACMA データベースに登録を完了します。登録が承認された後にのみ、RCM マーク (サイズ ≥ 3mm) を貼付できます。RCM 登録はオーストラリアの輸入業者が行う必要があり、製造業者が単独で行うことはできないことに注意してください。既存の CB レポート (オーストラリアの逸脱テストを含む) を使用すると、SAA の審査時間を 1 週間に短縮できます。乾燥機能付き滅菌器は、キャビティ温度差 ≤ 15℃ で熱風循環の均一性の追加検証が必要です。
2026年に向けた5つの実践的なコンプライアンス戦略
5つの主要市場における新たな規制の全面的な強化に伴い、受動的な是正措置では市場機会を逃すことになります。企業は、CHEARI CHCT認証プロセス、各国の税関輸出コンプライアンスガイドライン、および業界のベストプラクティスを組み合わせ、コンプライアンスの実施を確実にするために、研究開発、サプライチェーン、および管理システムの3つの側面から、サプライチェーン全体にわたる対応計画を構築する必要があります。
1. 初期研究開発段階からコンプライアンス設計を組み込み、製品の中核となる課題に焦点を当てる: 「コンプライアンス + 研究開発 + テスト」の部門横断チームを設立し、CPSC、EN 12586:2025、GSO、PSE、SAA、CHEARI CHCT の 5 つの主要規格の認証要件に準拠し、特別なコンプライアンス計画を策定します。哺乳瓶ウォーマーについては、高精度温度センサーを優先し、事前に 1000 サイクルの定温テストを実施し、オーストラリアの AS/NZS 60335.2.15 および日本の JIS 規格に適合するように、デュアル ドライブラン保護構造 (独立した温度制御チップ + 機械式温度制御スイッチ) を設計します。哺乳瓶滅菌器については、コア滅菌波長が 253.7nm の UVC ランプを選択し、磁気分離保護装置を設置し、砂塵保護インターフェースと IPX4 防水構造を確保して、GCC の砂塵、オーストラリアの防水、日本の光生物学的安全性要件を満たします。同時に、「新規制差異比較表」を作成し、地域ごとのホルムアルデヒド許容値、殺菌率、その他の指標の差異を明確にすることで、対象を絞った変更による追加コストを回避する。
2. 階層的なサプライチェーン管理を強化し、コアコンポーネントの防衛線を構築する哺乳瓶ウォーマーのケトルや滅菌器の内張りなどの主要部品について、階層的なサプライヤーアクセスシステムを確立する。評価指標には、材料試験能力、トレーサビリティ資格、および新しい規制への適応経験が含まれる。資格のないサプライヤーは直接ブラックリストに掲載される。シリコーンおよびステンレス鋼のサプライヤーと特別な契約を締結し、哺乳瓶ウォーマーのケトルのBPA含有量が0.05mg/kg以下であること、滅菌器のガスケットにフタル酸エステル類が含まれていないことを明記し、日本の厚生労働省告示第370号およびオーストラリアのAS/NZS 4029規格を満たす。各バッチの材料には、第三者機関による試験報告書（新たに追加された規制物質に重点を置く）が添付される。滅菌器のUVCランプや哺乳瓶ウォーマーの温度センサーなどのコア部品について、「バッチ - サプライヤー - 試験結果」が1対1で対応するように材料トレーサビリティシステムを構築し、複数地域にわたるトレーサビリティ要件を満たす。
3. ファイリングとトレーサビリティに対応できるデジタルコンプライアンスシステムを構築する: コンプライアンス管理システムに投資し、CPSC 電子申請プラットフォーム、GCC GCTS QR コードシステム、日本の製品安全トレーサビリティシステムに接続して、生産バッチ、テストレポート、輸入通関申告書、その他の情報を含むコンプライアンスデータの自動収集、同期、および保持を実現し、手動申請エラーを回避します。同時に、国家重点工業製品品質安全トレーサビリティプラットフォーム (出典: 市場監督管理総局公式サイト）、製品のトレーサビリティを確保し、データの追跡可能性と改ざん防止を保証するために、IoT識別コード（Eコード）を固有の製品トレーサビリティコードとして採用します。データ保持期間は、地域ごとの要件（CPSC：5年、GCC/オーストラリア：3年、日本：製品回収後2年まで）を満たしています。さらに、定期的なシステムデバッグ、ファイリングプロセスとデータ接続のシミュレーションを実施し、技術的な問題を事前に特定します。
4. 権威ある研究所と協力して、特別な試験プロセスを最適化する: TÜV Rheinland、Intertek、SAI Globalなどの複数地域で認められた試験機関を選定し、2つの製品の新たに追加された試験項目の事前試験を実施します。哺乳瓶ウォーマーについては、高温サイクルと温度制御精度校正試験に重点を置き、各国の温度基準に適合させます。哺乳瓶滅菌器については、UVC波長安定性、抗菌効果、塩水噴霧、防水試験を追加し、すべての地域の特別な要件に対応します。「同時マルチスタンダード試験」モデルを採用し、同じバッチの製品でCPSC電子申請データの検証、EU EN 12586:2025全項目試験、GCC高温砂塵試験、日本PSE試験、オーストラリアSAA/RCM全項目試験を同時に完了させ、繰り返し試験のコストを削減し、認証サイクルを短縮し、1回の合格率を確保します。
5．内部研修および緊急時対応メカニズムを改善し、実践的な実施に重点を置く。全従業員を対象とした特別研修を実施する。製造部門では、哺乳瓶ウォーマーの温度校正プロセス、殺菌装置のUVCランプ設置仕様、防水構造組立要件の説明に重点を置く。品質検査部門では、新たに追加された規制物質、引張試験、殺菌率、重金属移行に関する試験能力を強化する。貿易部門では、CPSC電子申請、GCC GCTS QRコードマーキング、日本の認定代理店との連携、オーストラリアの輸入業者登録プロセスについて理解を深める。コンプライアンス緊急対応チームを設置し、両製品に共通するリスクに対する対応計画を策定する。例えば、哺乳瓶ウォーマーの温度制御偏差が許容範囲を超えた場合は、バックアップセンサー交換計画を発動する。殺菌装置の抗菌試験に不合格となった場合は、内張り材を迅速に交換する。同時に、リコールリスクと損失を最小限に抑えるため、日本の認定代理店およびオーストラリアの輸入業者との緊急連絡体制を準備する。（出典：中国経済ネット哺乳瓶ウォーマー評価報告書）
母子用装具のコンプライアンスに関する今後の動向
2026年の規制更新は、消費者の透明性への要求と政府によるリスク予防と管理への重点によって推進される、母子製品のより厳格な安全基準という世界的な傾向を反映しています。輸出業者にとって、コンプライアンスはもはやコストセンターではなく、競争上の優位性となっています。データによると、2025年には、最新の国際認証を取得しているブランドの輸出注文が前年比71%増加し、コンプライアンス違反のブランドをはるかに上回りました（出典：昆明情報港母子産業レポート）。日本電気安全環境技術研究所（JET）の2025年年次報告書によると、コンプライアンス違反による世界の母子小型家電の税関留置率は前年比12%増加し、そのうち紫外線漏れが過剰な哺乳瓶滅菌器と温度制御精度が不十分な哺乳瓶ウォーマーが60%以上を占めています（出典：JET公式サイト）これは、コンプライアンスへの適応の重要性をさらに裏付けるものである。
「親が哺乳瓶消毒器や哺乳瓶ウォーマーを購入する際、最も重視するのは安全性と安心感です。2026年に施行される世界的な新規制は、基本的にブランド各社に製品の性能とコンプライアンスレベルの向上を迫るものです」と、中国家電研究院（CHEARI）試験認証有限公司の健康機器試験センター副所長である李毅氏は、2024年母子家電技術フォーラムで述べました。コンプライアンスの向上には、定量的な技術パラメータをハード指標とし、地域ごとの新規制要件を製品設計基準に変換する必要があります。例えば、哺乳瓶ウォーマーの2段階温度制御や、消毒器の抗菌・防塵機能の搭載は、コンプライアンスの最低ラインであるだけでなく、CHCT認証を取得し、ハイエンド市場を開拓するためのコアコンピタンスでもあります。新規制が完全に施行されるにつれ、サプライチェーン全体のコンプライアンス対応を事前に完了した企業は、世界の母子家電市場で確固たる地位を築くことができるでしょう。